洁净车间工程-洁净工程公司

我司是集各种洁净车间-洁净工程、净化装修工程的设计，施工，调试，检测，保养，维护等综合性技术服务的高科技企业。

公司拥有一批好的净化空调设计师和技术精湛施工安装队伍，我们的优势:好的设计水平、好的工程施工管理、良好的售后服务和诚信的服务理念。

洁净车间-洁净工程主要项目包括：

10万-10级洁净系统工程设计、安装

中央空调系统工程设计、安装

恒温恒湿系统及自控工程

防静电系统工程

设备动力、照明配电系统设计、安装

环氧树脂自流平、防静电PVC、高架地板工程

洁净车间-洁净工程特点：

洁净工程净化原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净车间→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

洁净车间技术参数

   换气次数：十万级10－15次小时；

   万级15－25次小时；

   千级50－52次小时;

   百级操作台断面风速0.25-0.35ms；

   压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；

   温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

   相对湿度：45－65％（RH）；

   噪声≤65dB（A）；

   新风补充量：总送风量的20％－30％；

   照度：≥300Lux。

洁净车间结构材料

    1.洁净车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯荚芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

    2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。

    3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

洁净车间的洁净区分类：

1、洁净生产区

   这是洁净生产厂房主要部分，洁净生产区的空气洁净等级根据产品生产工艺要求确定，根据洁净建筑厂房设计的主要依据，客户除提供基本图纸外，另外需要提供所有生产产品的各种设计条件，如温度、湿度、气流流型要求，生产所需原辅助料性质和水、电、气的要求、噪声、震动、经典等环境提供案件和要求。

2、洁净辅助间

   这是洁净车间不可缺少的必备房间，这些房间的空气洁净度等级除了按照客户要求进行设计外，还要按照《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中的规定进行设计。

3、设备区

   就是净化空调系统，生产动力系统等用房，这部分是洁净厂房的重要组成部分。目前在洁净车间设计中常常将净化空调设备、供冷供热（不含锅炉房）设备和水、电设施布置在洁净厂房中，这样即方便管理，又可减少管线长度。

4、管理区

   这是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必须的操作人员的休息、福利用房。

洁净车间的设计安装说明：

a、洁净车间的设计

   洁净厂房内的洁净生产车间及相关设施有洁净生产间、洁净空间辅助间、管理区、公用动力设备等。在布置洁净车间时，力求做到平面形状简洁，功能分区明确，管线隐蔽；合理安排、布置生产洁净区、人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线、净化空调。

b、洁净车间的构造及装配、装饰

   洁净车间的在外围护结构门窗、墙板、吊顶、高效过滤器、灯孔灯具等方面充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好等要求，一般选用优质彩钢夹芯板作为墙板、吊顶板材料，不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、板缝平齐、密封，压缝条平直、缝隙小；地面则根据客户要求选择水磨石地面、环氧树脂地面、粘贴地板、通风地板等，力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电、表面不易附尘粒等。

c、洁净厂房的施工安装

   由于洁净厂房的用途不同，洁净车间内生产的产品品种不同，要求的空气洁净等级不同等，因此各种洁净厂房的工程施工内容存在一定的差异。但各类洁净厂房的施工项目基本包含洁净车间建筑装饰、净化空调系统、电气照明系统、消防安全系统等。

   光电、精密机械等行业用洁净车间的施工内容主要有：洁净车间建筑装饰，净化空调系统及其风管、过滤器的安装，配管系统（一般供水、纯净水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架，配管配线的安装等。

服务说明：

（1）随时接受有诚意的客户参观指点我们的工厂、工地、竣工净化工程现场；

（2）作为较强综合实力的净化公司代表之一，是从不劣质低价供货、设计施工的净化空调公司；

（3）参照国家标准洁净车间行业进行检测，验收等一条龙服务，客户的满意才是我们的追求。

附：各国洁净车间等级标准：

ISO14644-1和GB50073-2001的空气洁净度级别

欧洲洁净度级别草案CEN/TC243

日本洁净度级别（JIS-9920）

洁净车间工程地址:http://www.filterplant.com/jiejingchejian/