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一种带有静压箱的风机过滤器机组

文章来源:http://www.filterplant.com/  2020年12月17日  点击数:402

一种带有静压箱的风机过滤器机组
技术领域

本发明涉及空气过滤设备的技术领域,尤其涉及一种带有静压箱的风机过滤器机组。

背景技术

在建筑工程以及空调工程的通风系统中,静压箱得到广泛应用,其主要功效是空气进入静压箱后速度明显变慢,风声减小,且静压箱使空气动压转化为静压,从而使风吹得更远,风量分配更均匀。风机过滤器也是通风系统的关键设备之一,它是一种自带动力的送风过滤装置,英文简称为FFU,具有过滤功效的模块化的末端送风装置;其主要功效是通过顶部将空气吸和并经HEPA过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%左右的速度均匀送出。

基于静压箱及风机过滤器各自的优点,市面上有利用该两种通风设备的优点组装而成的新型工业通风装置。然而,此类通风设备现阶段仅简单的机械组合,存在诸多的缺陷:1、静压箱及风机过滤器之间组装结构的稳定性及密封性不佳,易出现松动情况造成漏风及振动噪音大等缺陷;2、空气通过静压箱时,其上的过滤网因长期堆积附着灰尘,而清尘操作极为不便,造成减少通风量的同时增大了噪音;3、空气经静压箱进入风机过滤器,因结构易引起噪音增大。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种带有静压箱的风机过滤器机组,其中,静压箱与风机过滤器的结合具有稳定性及密封性强的特点,且静压箱具备自动清尘功能及风机过滤器对风道设计达到减弱噪音功效,确保该风机过滤器机组运行过程中的静音效果,防止因机械振动及结构设计不合理带来噪音的现象发生。

该发明提供以下技术方案,一种带有静压箱的风机过滤器机组,包括呈串联结构的静压箱装置及风机过滤器装置,该风机过滤器装置的进风口与所述静压箱装置的出风口经一承接管连通。所述承接管增设便于该风机过滤器机组适于安装在不同安装条件下。

较佳地,所述静压箱装置包括两端呈开口状且内壁设有隔音材料的静压箱体、设于该静压箱体内且位于进风口处的安置框和设于该安置框上的过滤网及清网机构和设于所述静压箱体内且位于出风口处的初效过滤器;所述风机过滤器装置包括与所述承接管连接且两端呈开口状的过滤箱体、设于该过滤箱体上方且位于进风口处的固定框、罩合在该固定框上的安装罩、将该安装罩与所述承接管密封连接的密封装配机构、将所述安装罩与所述过滤箱体密封连接的密封固定机构和设于所述过滤箱体内且沿风向流动方向依次设置的风机本体、导流结构及高效过滤器。该结构采用所述清网机构的设置便于对附着在所述过滤网上的灰尘进行自动清理实现降噪,所述安装罩的设置使得所述承接管与所述过滤箱体的稳定及密封连接实现降噪,所述导流结构的设置实现降噪及出风均匀,确保该风机过滤器机组运行过程中的静音效果。

较佳地,所述清网机构包括平行设于所述安置框内侧且沿其长度方向设置的两导轨、设于该两导轨之间且沿其滑动的刮杆、设于该刮杆中部的螺纹筒、与该螺纹筒螺纹连接的螺杆、驱动该螺杆转动且设于所述安置框外侧的电机和活动设于远离电机的另一侧所述安置框下方的集尘盒;所述刮杆的一侧与所述过滤网接触,所述螺纹筒安装于远离所述过滤网一侧的所述刮杆上,且沿所述导轨长度方向贯通。该结构设计便于对附着在所述过滤网上的灰尘进行自动清理,提高过滤作用的同时确保通风量,实现降噪的效果。

较佳地,所述静压箱体的进风口及出风口均为圆形结构,且所述安置框为正方形结构,所述刮杆长度大于所述静压箱体的进风口及出风口的直径值。该结构设计确保进入该风机过滤机组的空气全过滤。

较佳地,所述安装罩远离所述过滤箱体的一侧开设有燕尾槽;所述密封装配机构包括设于所述燕尾槽内的第一弹簧、与该第一弹簧连接且滑动设于所述燕尾槽内的挂扣、设于所述承接管上且与所述挂扣相扣接的环钩和设于所述安装罩与所述承接管交接处的密封圈。该结构设计起到防止外力作用下所述承接管带动所述第一弹簧在竖直方向上的运动。

较佳地,所述密封固定机构包括设于所述过滤箱体上且围设于所述固定框周向的固定板、设于该固定板上的第一角钢及插槽、设于所述固定板上且垂直于所述插槽的滑槽、活动设于所述固定板上且位于所述插槽远离所述固定框一侧的第二角钢、设于所述滑槽远离所述插槽内壁上的第二弹簧和设于所述插槽相对内壁上的密封件;所述插槽供所述安装罩插设,所述第一角钢位于所述插槽靠近所述固定框的一侧,所述第一角钢及所述第二角钢配合以夹持所述固定框。该结构设计限制所述承接管在竖直方向上的运动。

较佳地,所述密封件为橡胶垫,该橡胶垫及所述安装罩插设于所述固定板内的部位将所述插槽完全填充。该结构设置起到防止安装罩与所述承接管交接处的漏风现象。

较佳地,所述导流结构包括分别设于两所述过滤箱体内侧壁上的第一导流板和设于所述过滤箱体内腔中部位置的第二导流板,所述第二导流板位于所述风机本体的下方;两所述第一导流板的末端呈圆弧状设置,所述第二导流板的两端翘起形成导流翼,两所述第一导流板的圆弧状末端分别与对应位置的所述导流翼分别形成导风口。该结构设计起到对气流进行引导,实现降噪的同时使得出风均匀性高。

较佳地,所述导流翼与所述第二导流板中部位置形成一夹角,该夹角范围为30°~45°。该结构设计起到降低气流流动过程的噪音功能。

较佳地,两所述第一导流板分别与所述过滤箱体内侧壁连接一端采用倒角结构与其末端圆弧结构过渡连接。该结构设计强化气流的导流作用。

本发明的有益效果为,较现有净压箱及风机过滤器具有如下优点:

1、采用经所述承接管串联连接的所述静压箱装置及所述风机过滤器装置,外界空气在所述风机本体的吸力下,依次经所述过滤网、所述静压箱体、所述初效过滤器,再经所述承接管进入所述过滤箱体、所述导流结构,最后通过所述高效过滤器排出。通过增设所述清网机构,自动实现对所述过滤网上的灰尘进行刮除,而无需手动进行清理,省时省力的同时提高该风机过滤机组的过滤作用及通风量,且可对刮除后的灰尘进行集中处理;通过增设所述导流结构,针对该风机过滤器机组内腔的气流起到引导作用,且可有效降低因其内部构造所引起噪音的强度,且使得气流出风均匀;通过上述结构增设使得该风机过滤机组能够防止进风口处的所述过滤网出现堵塞情况,防止因其内部构造引起噪音增强情况,确保通风量的同时可有效降低噪音的强度,且使得出风口的气流出风均匀。

2、采用设置所述安装罩、所述密封装配机构及所述密封固定机构;其中,所述密封装配机构通过两组所述挂钩及所述钩环配合,能够限制所述承接管在竖直方向上的运动,使得安装罩能够限制所述承接管在水平方向上的运动,所述密封圈能够将所述安装罩与所述承接管交接处密封,防止漏风噪音的产生;所述密封固定机构通过所述插槽供给于所述安装罩插设,对所述安装罩起到初步固定作用,所述第二角钢在所述第二弹簧的作用下抵紧所述安装罩后,所述第一角钢与所述第二角钢配合夹紧所述安装罩,提高所述安装罩的稳定性,且所述密封件能够提高所述安装罩与所述固定板交接出的密封性,防止漏风噪音的产生。通过上述结构增设,使得所述静压箱装置与所述风机过滤器装置的的结合具有稳定性及密封性强的特点,确保该风机过滤器机组运行过程中的静音效果,防止因机械振动带来噪音的现象发生。

附图说明

图1为本发明所述带有静压箱的风机过滤器机组的立体结构示意图;

图2为本发明所述带有静压箱的风机过滤器机组的剖视图;

图3为图2标示B的局部放大示意图;

图4为图1标示A的局部放大示意图;

图5为图2标示C的局部放大示意图;

附图标记说明:10-静音箱装置、11-静压箱体、12-安置框、121-过滤网、13-清网装置、131-导轨、132-刮杆、133-螺纹筒、134-螺杆、135-电机、136-集尘盒、14-初效过滤器、20-风机过滤器装置、21-过滤箱体、22-固定框、23-安装罩、231-燕尾槽、24-密封装配机构、241-第一弹簧、242-挂扣、243-环钩、244-密封圈、25-密封固定机构、251-固定板、252-第一角钢、253-插槽、254-滑槽、255-第二角钢、256-第二弹簧、257-密封件、26-风机本体、27-导流结构、271-第一导流板、272-第二导流板、273-导流翼、274-导风口、28-高效过滤器、30-承接管。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

参照图1所示,一种带有静压箱的风机过滤器机组,包括呈串联结构的静压箱装置10及风机过滤器装置20;具体地,所述风机过滤器装置20的进风口与所述静压箱装置10的出风口经一承接管30连通。具体安装过程中,在安装空间的限制条件下,通过对所述承接管30的结构设计,使得所述静压箱装置10与所述风机过滤器装置20的位置关系呈上下、左右或者前后的位置关系且呈连通状态,进而使得该位置关系符合安装空间的要求,从而实现该风机过滤器机组适于安装在不同安装的条件。需要说明的是,针对所述静压箱装置及所述风机过滤器装置的各部件,除本发明涉及的部件外,其他的部件为常规零部件,在此就未一一赘述。

参照图2所示,所述静压箱装置10包括两端呈开口状且内壁设有隔音材料的静压箱体11、设于该静压箱体内且位于进风口处的安置框12和设于该安置框上的过滤网121及清网机构13和设于所述静压箱体11内且位于出风口处的初效过滤器14。进一步地,所述风机过滤器装置20包括与所述承接管30连接且两端呈开口状的过滤箱体21、设于该过滤箱体上方且位于进风口处的固定框22、罩合在该固定框上的安装罩23、将该安装罩与所述承接30管密封连接的密封装配机构24、将所述安装罩23与所述过滤箱体21密封连接的密封固定机构25和设于所述过滤箱体21内且沿风向流动方向依次设置的风机本体26、导流结构27及高效过滤器28。具体地,外界空气在所述风机本体26的吸力下,依次经所述过滤网121、所述静压箱体11、所述初效过滤器14,再经所述承接管30进入所述过滤箱体21、所述导流结构27,最后通过所述高效过滤器28排出。本发明通过所述清网机构13、所述导流结构27及所述密封装配机构24、密封固定机构25的设置,实现便于对附着在所述过滤网121上的灰尘进行自动清理实现降噪,实现降噪及出风均匀确保行过程中的静音效果,及使得所述承接管30与所述过滤箱体21的稳定及密封连接实现降噪目的,从而达到确保该风机过滤机组的过滤功能及通风量,强化其静音效果及提高所述静压箱装置10与所述风机过滤器装置20结合的稳定性及密封性性。

参照图3所示,所述清网机构13包括平行设于所述安置框12内侧且沿其长度方向设置的两导轨131、设于该两导轨之间且沿其滑动的刮杆132、设于该刮杆中部的螺纹筒133、与该螺纹筒螺纹连接的螺杆134、驱动该螺杆转动且设于所述安置框12外侧的电机135和活动设于远离搜书电机135的另一侧所述安置框12下方的集尘盒136。具体地,所述刮杆132的一侧与所述过滤网121接触,所述螺纹筒133安装于远离所述过滤网121一侧的所述刮杆132上,且沿所述导轨131长度方向贯通。具体运作过程中,空气经所述过滤网121进入所述静压箱体11内,所述过滤网121起到将空气中的灰尘过滤掉;通过增设所述清网机构13,采用所述电机135经联轴器连接所述螺杆134,在所述电机135的驱动下使得所述螺杆134转动,带动所述刮杆132沿着所述导轨131往复滑行,使得所述刮杆132将所述过滤网121上的灰尘刮掉,提高所述过滤网121的过滤作用,确保通风量,避免因灰尘聚集所述过滤网121上造成噪音的情况发生;而刮掉的灰尘落入所述集尘盒136收集,使用者可定期抽出所述集尘盒136对其内的灰尘进行处理。

进一步地,为了达到确保进入该风机过滤机组的空气进行完全的过滤,可采用所述所述刮杆132长度大于所述静压箱体11的进风口及出风口的直径值来实现。本实施例中,所述静压箱体11的进风口及出风口均为圆形结构,且所述安置框12为正方形结构,通过上述设计要求,可实现空气的完全过滤目的。

参照图4所示,所述安装罩23远离所述过滤箱体21的一侧开设有燕尾槽231;所述密封装配机构24包括设于所述燕尾槽231内的第一弹簧241、与该第一弹簧连接且滑动设于所述燕尾槽231内的挂扣242、设于所述承接管30上且与所述挂扣242相扣接的环钩243和设于所述安装罩23与所述承接管30交接处的密封圈244。本实施例中,通过两组所述挂扣242及所述环钩243的匹配设置,能够防止所述承接管30的脱落,且所述安装罩23与所述承接管30连接牢固,所述密封圈244能够将所述安装罩23与所述承接管30交接处处于密封状态,使得所述承接管30与所述安装罩23的结合达到牢固且密封强的技术效果,防止因机械松动及漏风造成噪音。

参照图5所示,所述密封固定机构25包括设于所述过滤箱体11上且围设于所述固定框22周向的固定板251、设于该固定板上的第一角钢252及插槽253、设于所述固定板251上且垂直于所述插槽253的滑槽254、活动设于所述固定板251上且位于所述插槽253远离所述固定框22一侧的第二角钢255、设于所述滑槽254远离所述插槽253内壁上的第二弹簧256和设于所述插槽253相对内壁上的密封件257;所述插槽253供所述安装罩23插设,所述第一角钢252位于所述插槽253靠近所述固定框22的一侧,所述第一角钢252及所述第二角钢255配合以夹持所述固定框22。本实施例中,所述插槽253用于所述安装罩23的插设,对其进行初步的固定,所述第二角钢255在所述第二弹簧256的作用下抵紧所述安装罩23后,再经所述第一角钢252及所述第二角钢253的配合,能够将所述安装罩23夹紧固定。

进一步地,所述密封件257为橡胶垫,该橡胶垫及所述安装罩23插设于所述固定板251内的部位将所述插槽253完全填充。当所述安装罩23插设在所述滑槽254内时,该橡胶垫及所述安装罩23将所述插槽253完全填充,从而起到密封作用。

参照图2所示,所述导流结构27包括分别设于两所述过滤箱体21内侧壁上的第一导流板271和设于所述过滤箱体21内腔中部位置的第二导流板272,所述第二导流板272位于所述风机本体26的下方;两所述第一导流板271的末端呈圆弧状设置,所述第二导流板272的两端翘起形成导流翼273,两所述第一导流板271的圆弧状末端分别与对应位置的所述导流翼273分别形成导风口274。优选地,所述导流翼273与所述第二导流板272中部位置形成一夹角,该夹角范围为30°~45°。本结构设计主要是通过计算所述风机过滤装置20在所述过滤箱体21及所述第二导流板272之间用两所述第一导流板271的弧形结构构造出一个最佳的导风流道,有效的降低噪音,确保该风机过滤机组的出风均匀性。

进一步地,为了可降低气流流动与所述过滤箱体21所发出的噪音,本实施例采用两所述第一导流板271分别与所述过滤箱体21内侧壁连接一端采用倒角与其末端圆弧结构过渡连接。

本发明的工作原理为:外界空气在所述风机本体26的吸力下,首先通过所述过滤网121进入所述静压箱体11,空气中的大颗粒灰尘被所述过滤网121过滤而留置与所述过滤网121上,通过所述电机135经联轴器连接所述螺杆134,在所述电机135的驱动下使得所述螺杆134转动,带动所述刮杆132沿着所述导轨131往复滑行将所述过滤网121上的灰尘刮掉,而刮掉的灰尘落入所述集尘盒136收集;经所述过滤网121过滤后的空气进入所述静压箱体11,再经所述初效过滤器14的再一次过滤后通过所述承接管30进入所述过滤箱体21内,流动的空气经所述第一导流板271及所述第二导流板272构造的所述导流结构27的引导,使得气流出风均匀的经所述高效过滤器28排入至洁净的车间内,确保该过滤器机组能提供持续大风量、洁净的空气,且其运行过程中始终处于低噪音、甚至静音的状态。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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