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一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置

文章来源:http://www.filterplant.com/  2020年09月03日  点击数:489

一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置
技术领域

本发明涉及消毒处理领域,尤其涉及一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置。

背景技术

在大型的传染疾病面前,例如非典和新冠肺炎疫情下,病毒具有极强的传染性,为了减少病毒通过飞沫传播、接触传播和气溶胶传播,复用医疗器械取消了床旁预处理,而是将其用医疗废物专用包装袋进行包装后送往消毒灭菌单元进行处理,以保障杀菌灭菌的集中处理,减少传染机会。

但是在将污染的医疗器械封装进医疗废物专用包装袋时往往会混入空气,在消毒灭菌单元对此类包装袋进行拆包处理时会有污染空气泄漏,增加了病毒传播风险。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是:如何提供一种操作便捷、安全性高的医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置,包括管体,所述管体的前端安装有单向阀,所述管体的后端连通有高效过滤器,所述管体的内部靠近所述单向阀的一端设置有初效过滤器,所述管体内还安装有负压发生器和加热机构,所述初效过滤器、负压发生器和加热机构均与所述管体的内侧壁密封固定连接。

进一步的,所述管体靠近所述单向阀一侧的横截面积小于所述管体远离所述单向阀一侧的横截面积。

进一步的,所述加热机构包括互相平行设置的第一加热网和第二加热网,所述第一加热网和所述第二加热网均通过导线与电源连接,所述第一加热网与所述第二加热网之间还设置有温度传感器。

进一步的,所述初效过滤器为空气过滤器,所述空气过滤器内设置有三水平呼吸机滤膜。

进一步的,所述负压发生器为设置在所述管体内的排气扇,所述排气扇与设置在所述管体外的负压开关电性连接。

进一步的,初效过滤器、排风扇、第一加热网和第二加热网均通过密封衬垫与所述管体的内侧壁密封连接。

进一步的,所述管体外侧还设置有把手,所述把手上安装有所述负压开关。

进一步的,所述单向阀为电磁阀。

有益效果:

本发明提供的装置对医用废物包装袋内空气进行抽取,避免在对上述包装袋进行处理时,打开包装袋废气突然涌出,带有病毒的废气造成的感染,极大程度上降低了废物处理的风险,使用过程操作简单,且包括三个层次的过滤清洁,保障了对病毒的过滤和灭杀,同时采用负压使其形成定向流动,避免产生回流的情况,具有较高的安全性,操作便利,单人单手即可完成使用,具有便捷性。

附图说明:

图1为本方案所述医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置的结构示意图。

图2为加热机构温度控制模块的框架图。

图3为加热机构温度控制模块实现温度控制的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-图3,一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置,包括管体1,所述管体1的前端安装有单向阀11,所述管体1的后端连通有高效过滤器12,所述管体1的内部靠近所述单向阀11的一端设置有初效过滤器13,所述管体1内还安装有负压发生器14和加热机构,所述初效过滤器13、负压发生器14和加热机构均与所述管体1的内侧壁密封固定连接。

在使用时,加热机构在使用前对管体内部进行预加热,将管体的前端插入医疗废物包装袋中,采用手握或者采用辅助工具将包装袋与管体进行密闭贴合,然后打开负压发生器,负压发生器将管体内的气体转化成由前端向后端流动,进而抽取医疗废物包装袋中的废气,该废气极其有可能携带大量的传染细菌或病毒,废气先通过初效过滤器对其进行第一次过滤,再经过加热机构进行高温消毒,最后经过管体后端的高效过滤器进行高效杀菌后排放至大气中,完成对医疗废物包装袋的初步预处理。本方案中提供的处理装置,能够将医疗废物包装袋内的空气进行预处理,将其形成一种真空压缩装置,防止工作人员在打开时产生大量的气体涌出,相反的,由于包装袋内部处于真空压缩状态,打开时,在大气压的作用下,外部气体会向内涌入,不会对操作员产生影响,如果被处理的气体带有传染性强的细菌或病毒极易受到传染,本方案可以大大的提升废物处理的生物安全性。

具体的,所述辅助工具可以为但不限于绳子和弹力橡胶圈。

进一步的,所述管体1靠近所述单向阀11一侧的横截面积小于所述管体1远离所述单向阀11一侧的横截面积。这样,包装袋中的气体从管体前端进入后,从横截面积小的通道流向横截面积大的通道后,流速会降低,可以保障经过初效过滤器、加热机构和高效过滤器时的消毒效果。

进一步的,所述加热机构包括互相平行设置的第一加热网15和第二加热网16,所述第一加热网15和所述第二加热网16均通过导线与电源17连接,所述第一加热网15与所述第二加热网16之间还设置有温度传感器18。这样,第一加热网和第二加热网能够在电源的作用下,通电升温,起到高温杀菌的作用,同时设置在第一加热网与第二加热网之间的温度传感器能够通过测量两者之间的环境进行恒温检测。

具体的,所述第一加热网15和第二加热网16的材料一致,均为镍镉电热合金,具有升温快,电加热效果明显的优点。

具体的,所述电源17包括电池组、充电模块和电压调整输出模块组成,所述电源上还设置有电源开关19,这样充电模块可以接受外电源为电池组进行充电,保障电量的储备,电压调整输出模块能够为负压发生器和加热机构供电。

还包括加热机构温度控制模块2,所述加热网温度控制模块包括单片机、同步移向电路、加热网控制开关和电压放大器,所述单片机上具有数模转换器和模数转换器,所述单片机与显示屏21连接,第一加热网15和第二加热网16工作,温度传感器18检测并转换为电压信号,利用电压放大器进行电压放大后,由单片机内部的数模转换器将其转换成数字量,并在显示屏21上显示加热机构周围温度实测值,同时,将该温度值与设定值进行比较,并将该偏差值提供给PID计算进行运算,计算结果经过模数转换器转化为模拟量后经过单片机输出控制信号给同步移相电路,同步移相电路输出控制脉冲给加热网控制开关使该开关通断,从而控制第一加热网15和第二加热网16之间空气的温度,同步移相控制电路输出脉冲可以控制加热网控制开关的通断,实现加热网加热时间控制,从而实现加热网温度的控制。

具体的,所述单片机还与调温按键22连接,便于实现对设定温度的调节。

具体的,运行PID计算是运用公式:

e(t)=r(t)-y(t)

 

式中:K P为比例系数;T I为积分时间常数;T D为微分时间常数;y(t)为温度传感器的测试值;r(t)为设定温度数值;e(t)为测试值与设定值的差值;u(t)为输出给同步移相电路的控制信号。

进一步的,所述初效过滤器13为空气过滤器,所述空气过滤器内设置有三水平呼吸机滤膜。这样,能够通过空气过滤器对进入管体内的气体进行初步的过滤处理,提升整体的过滤效果。

进一步的,所述负压发生器14为设置在所述管体1内的排气扇,所述排气扇与设置在所述管体1外的负压开关23电性连接。这样,负压开关控制排气扇动作,通过排风扇的旋转,将管体内形成气体的定向流动。

具体的,所述负压开关23与所述排风扇之间设置有驱动电路,所述驱动电路与电源连接,当启动负压开关,驱动电路将电源的规定额度的电压电流供给排气扇,断开负压开关后,电源停止供给,排气扇停止转动。

具体的,所述单向阀与所述驱动电路电性连接,所述负压开关控制所述排风扇与所述单向阀同步启闭。这样能够在按压负压开关的时候实现单向阀与排风扇的同时打开与关闭,保障形成负压与进气的同步。

进一步的,初效过滤器13、排风扇、第一加热网15和第二加热网16均通过密封衬垫与所述管体1的内侧壁密封连接。这样能够保障废气均从初效过滤器、排风扇、第一加热网和第二加热网通过,避免发生未经过过滤便通过的情况。

进一步的,所述管体1外侧还设置有把手24,所述把手24上安装有所述负压开关23。这样,把手能够提供一个抓握空间,便于操作。

具体的,所述负压开关23为自锁开关,即一次按压动作为一个指令输入,无需长期按住开关,便于使用。

进一步的,所述单向阀11为电磁阀。这样,能够便于控制。

具体的,所述电磁阀与所述负压开关电性连接,打开负压开关时,电磁阀打开,能够实现与排风扇的同步动作,关闭负压开关,排风扇和电磁阀同步关闭,阻挡废气进入。

具体的,所述高效过滤机12为层流净化用HEPA高效过滤器。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置

技术领域

本发明涉及消毒处理领域,尤其涉及一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置。

背景技术

在大型的传染疾病面前,例如非典和新冠肺炎疫情下,病毒具有极强的传染性,为了减少病毒通过飞沫传播、接触传播和气溶胶传播,复用医疗器械取消了床旁预处理,而是将其用医疗废物专用包装袋进行包装后送往消毒灭菌单元进行处理,以保障杀菌灭菌的集中处理,减少传染机会。

但是在将污染的医疗器械封装进医疗废物专用包装袋时往往会混入空气,在消毒灭菌单元对此类包装袋进行拆包处理时会有污染空气泄漏,增加了病毒传播风险。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是:如何提供一种操作便捷、安全性高的医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置,包括管体,所述管体的前端安装有单向阀,所述管体的后端连通有高效过滤器,所述管体的内部靠近所述单向阀的一端设置有初效过滤器,所述管体内还安装有负压发生器和加热机构,所述初效过滤器、负压发生器和加热机构均与所述管体的内侧壁密封固定连接。

进一步的,所述管体靠近所述单向阀一侧的横截面积小于所述管体远离所述单向阀一侧的横截面积。

进一步的,所述加热机构包括互相平行设置的第一加热网和第二加热网,所述第一加热网和所述第二加热网均通过导线与电源连接,所述第一加热网与所述第二加热网之间还设置有温度传感器。

进一步的,所述初效过滤器为空气过滤器,所述空气过滤器内设置有三水平呼吸机滤膜。

进一步的,所述负压发生器为设置在所述管体内的排气扇,所述排气扇与设置在所述管体外的负压开关电性连接。

进一步的,初效过滤器、排风扇、第一加热网和第二加热网均通过密封衬垫与所述管体的内侧壁密封连接。

进一步的,所述管体外侧还设置有把手,所述把手上安装有所述负压开关。

进一步的,所述单向阀为电磁阀。

有益效果:

本发明提供的装置对医用废物包装袋内空气进行抽取,避免在对上述包装袋进行处理时,打开包装袋废气突然涌出,带有病毒的废气造成的感染,极大程度上降低了废物处理的风险,使用过程操作简单,且包括三个层次的过滤清洁,保障了对病毒的过滤和灭杀,同时采用负压使其形成定向流动,避免产生回流的情况,具有较高的安全性,操作便利,单人单手即可完成使用,具有便捷性。

附图说明:

图1为本方案所述医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置的结构示意图。

图2为加热机构温度控制模块的框架图。

图3为加热机构温度控制模块实现温度控制的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-图3,一种医疗废物专用包装袋内空气排除与处理装置,包括管体1,所述管体1的前端安装有单向阀11,所述管体1的后端连通有高效过滤器12,所述管体1的内部靠近所述单向阀11的一端设置有初效过滤器13,所述管体1内还安装有负压发生器14和加热机构,所述初效过滤器13、负压发生器14和加热机构均与所述管体1的内侧壁密封固定连接。

在使用时,加热机构在使用前对管体内部进行预加热,将管体的前端插入医疗废物包装袋中,采用手握或者采用辅助工具将包装袋与管体进行密闭贴合,然后打开负压发生器,负压发生器将管体内的气体转化成由前端向后端流动,进而抽取医疗废物包装袋中的废气,该废气极其有可能携带大量的传染细菌或病毒,废气先通过初效过滤器对其进行第一次过滤,再经过加热机构进行高温消毒,最后经过管体后端的高效过滤器进行高效杀菌后排放至大气中,完成对医疗废物包装袋的初步预处理。本方案中提供的处理装置,能够将医疗废物包装袋内的空气进行预处理,将其形成一种真空压缩装置,防止工作人员在打开时产生大量的气体涌出,相反的,由于包装袋内部处于真空压缩状态,打开时,在大气压的作用下,外部气体会向内涌入,不会对操作员产生影响,如果被处理的气体带有传染性强的细菌或病毒极易受到传染,本方案可以大大的提升废物处理的生物安全性。

具体的,所述辅助工具可以为但不限于绳子和弹力橡胶圈。

进一步的,所述管体1靠近所述单向阀11一侧的横截面积小于所述管体1远离所述单向阀11一侧的横截面积。这样,包装袋中的气体从管体前端进入后,从横截面积小的通道流向横截面积大的通道后,流速会降低,可以保障经过初效过滤器、加热机构和高效过滤器时的消毒效果。

进一步的,所述加热机构包括互相平行设置的第一加热网15和第二加热网16,所述第一加热网15和所述第二加热网16均通过导线与电源17连接,所述第一加热网15与所述第二加热网16之间还设置有温度传感器18。这样,第一加热网和第二加热网能够在电源的作用下,通电升温,起到高温杀菌的作用,同时设置在第一加热网与第二加热网之间的温度传感器能够通过测量两者之间的环境进行恒温检测。

具体的,所述第一加热网15和第二加热网16的材料一致,均为镍镉电热合金,具有升温快,电加热效果明显的优点。

具体的,所述电源17包括电池组、充电模块和电压调整输出模块组成,所述电源上还设置有电源开关19,这样充电模块可以接受外电源为电池组进行充电,保障电量的储备,电压调整输出模块能够为负压发生器和加热机构供电。

还包括加热机构温度控制模块2,所述加热网温度控制模块包括单片机、同步移向电路、加热网控制开关和电压放大器,所述单片机上具有数模转换器和模数转换器,所述单片机与显示屏21连接,第一加热网15和第二加热网16工作,温度传感器18检测并转换为电压信号,利用电压放大器进行电压放大后,由单片机内部的数模转换器将其转换成数字量,并在显示屏21上显示加热机构周围温度实测值,同时,将该温度值与设定值进行比较,并将该偏差值提供给PID计算进行运算,计算结果经过模数转换器转化为模拟量后经过单片机输出控制信号给同步移相电路,同步移相电路输出控制脉冲给加热网控制开关使该开关通断,从而控制第一加热网15和第二加热网16之间空气的温度,同步移相控制电路输出脉冲可以控制加热网控制开关的通断,实现加热网加热时间控制,从而实现加热网温度的控制。

具体的,所述单片机还与调温按键22连接,便于实现对设定温度的调节。

具体的,运行PID计算是运用公式:

e(t)=r(t)-y(t)

式中:K P为比例系数;T I为积分时间常数;T D为微分时间常数;y(t)为温度传感器的测试值;r(t)为设定温度数值;e(t)为测试值与设定值的差值;u(t)为输出给同步移相电路的控制信号。

进一步的,所述初效过滤器13为空气过滤器,所述空气过滤器内设置有三水平呼吸机滤膜。这样,能够通过空气过滤器对进入管体内的气体进行初步的过滤处理,提升整体的过滤效果。

进一步的,所述负压发生器14为设置在所述管体1内的排气扇,所述排气扇与设置在所述管体1外的负压开关23电性连接。这样,负压开关控制排气扇动作,通过排风扇的旋转,将管体内形成气体的定向流动。

具体的,所述负压开关23与所述排风扇之间设置有驱动电路,所述驱动电路与电源连接,当启动负压开关,驱动电路将电源的规定额度的电压电流供给排气扇,断开负压开关后,电源停止供给,排气扇停止转动。

具体的,所述单向阀与所述驱动电路电性连接,所述负压开关控制所述排风扇与所述单向阀同步启闭。这样能够在按压负压开关的时候实现单向阀与排风扇的同时打开与关闭,保障形成负压与进气的同步。

进一步的,初效过滤器13、排风扇、第一加热网15和第二加热网16均通过密封衬垫与所述管体1的内侧壁密封连接。这样能够保障废气均从初效过滤器、排风扇、第一加热网和第二加热网通过,避免发生未经过过滤便通过的情况。

进一步的,所述管体1外侧还设置有把手24,所述把手24上安装有所述负压开关23。这样,把手能够提供一个抓握空间,便于操作。

具体的,所述负压开关23为自锁开关,即一次按压动作为一个指令输入,无需长期按住开关,便于使用。

进一步的,所述单向阀11为电磁阀。这样,能够便于控制。

具体的,所述电磁阀与所述负压开关电性连接,打开负压开关时,电磁阀打开,能够实现与排风扇的同步动作,关闭负压开关,排风扇和电磁阀同步关闭,阻挡废气进入。

具体的,所述高效过滤机12为层流净化用HEPA高效过滤器。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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