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核电站复用型中效过滤器除芯装置

文章来源:http://www.filterplant.com/  2020年06月24日  点击数:569
核电站复用型中效过滤器除芯装置

技术领域

本实用新型属于核电站通风系统技术领域,更具体地说,是涉及一种核电站复用型中效过滤器除芯装置。

背景技术

核电站设有专用的通风系统,实现通风功能同时过滤放射性物质。通风系统需要设置多种空气过滤器以保证过滤效果,其中,中效过滤器是常用到的一种空气过滤器,一般布置于预过滤器的出风端。中效过滤器的滤芯在运行一定时间后需要进行更换,传统的做法是将整个中效过滤器进行更换,这样产生了大量被放射性物质污染的废弃过滤器。为此,申请人提出核电站复用型中效过滤器的方案,通过粘胶实现滤芯和复用框的可拆卸连接,使得滤芯可以更换,复用框可以实现复用。但是滤芯的除芯困难,效率较低,还没有较佳的拆解装置能专用于核电站复用型中效过滤器的除芯作业,而且容易造成放射性污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核电站复用型中效过滤器除芯装置,以解决现有技术中存在的除芯困难,效率较低,且容易造成放射性污染的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种核电站复用型中效过滤器除芯装置,其中,核电站复用型中效过滤器包括复用框和通过粘胶固定于所述复用框上的滤芯,所述核电站复用型中效过滤器除芯装置包括:

支撑箱体,所述支撑箱体内设有用于支撑所述复用框的支撑部,且所述支撑部形成一个可供滤芯和粘胶通过的通孔;

加热机构,设置于所述支撑箱体内,用于加热所述粘胶和滤芯并使两者从所述复用框上脱落;

收纳机构,设置于所述支撑箱体内且与所述通孔对应设置,用于收纳脱落的粘胶层和滤芯;

负压过滤机构,包括负压风口、过滤组件和用于为所述支撑箱体提供负压通风并通过所述过滤组件过滤后经所述负压风口向外排出的负压组件;所述负压组件设置于所述支撑箱体内且位于所述核电站复用型中效过滤器和负压风口之间。

进一步地,所述支撑箱体包括外框部、设置于所述外框部内的支撑部和设置于所述外框部和支撑部之间的固定部;所述外框部形成容纳空间,所述支撑部将所述容纳空间分割成上室和下室;所述加热机构和核电站复用型中效过滤器设置于所述支撑部上且布置于所述上室内,所述收纳机构布置于所述下室内。

进一步地,所述外框部包括外框柱和固定于所述外框柱上的外框板,所述外框板包括封板、上门板和下门板,所述封板固定连接于所述外框柱上,所述上门板和下门板铰接于所述外框柱上;所述支撑部包括支撑柱和固定于支撑柱上的支撑板;所述固定部包括固定柱和固定于固定柱上的固定板。

进一步地,所述支撑部成水平布置,所述固定部垂直于所述支撑部布置。

进一步地,所述加热机构包括至少一根加热板,所述加热板内设有发热管。

进一步地,所述加热板的数量为多根,多根所述加热板围绕所述核电站复用型中效过滤器除芯装置设置。

进一步地,所述负压组件包括第一安装框和设置于所述第一安装框上的负压风机;所述第一安装框固定于所述固定部上。

进一步地,所述过滤组件包括第二安装框和设置于所述第二安装框上的过滤件;所述第二安装框容纳于所述第一安装框内部。

进一步地,所述第二安装框内壁设有多个用于固定所述过滤件的固定弹片和卡位。

进一步地,所述收纳机构包括导向筒和收纳桶;所述导向筒的一端固定于所述支撑部上,并且与所述通孔对应设置,另一端朝向所述收纳桶设置。

与现有技术相比,本实用新型提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置通过支撑箱体的支撑部支撑核电站复用型中效过滤器的复用框,通过加热机构加热可以使得滤芯和粘胶从复用框上脱落,滤芯和粘胶脱落后通过通孔由对应通孔设置的收纳机构收纳,从而有效实现了对核电站复用型中效过滤器的除芯操作,有助于实现核电站复用型中效过滤器的复用;而且,设置的负压过滤机构通过负压组件为支撑箱体提供负压通风,并通过过滤组件实现排风的过滤后再经负压风口排出,有效解决了容易造成放射性污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置的结构示意图一;

图2为本实用新型实施例提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置的结构示意图二;

图3为本实用新型实施例提供的核电站复用型中效过滤器的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的第二安装框的结构示意图。

其中,图中各附图标记:

1-核电站复用型中效过滤器除芯装置;11-支撑箱体;111-支撑部;1110-通孔;1111-支撑柱;1112-支撑板;112-外框部;1121-外框柱;1122-外框板;1123-封板;1124-上门板;1125-下门板1125;113-固定部;1131-固定柱;1132-固定板;12-加热机构;121-加热板;122-隔热片;13-收纳机构;131-导向筒;132-收纳桶;14-负压过滤机构;141-负压风口;142-负压组件;1421-第一安装框;1422-负压风机1422,143-过滤组件;1431-第二安装框;1432-过滤件1;1433-固定弹片;1434-卡位;2-核电站复用型中效过滤器;21-复用框;211-顶板;212-底板;213-侧板;214-加强筋;22-滤芯。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3,其显示了本实用新型一较佳实施例提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置1;该核电站复用型中效过滤器除芯装置1用于核电站复用型中效过滤器2的除芯作业,其中,核电站复用型中效过滤器2包括复用框21和通过粘胶(图中未示出)固定于复用框21上的滤芯22。核电站复用型中效过滤器除芯装置1包括支撑箱体11、加热机构12、收纳机构13和负压过滤机构14;支撑箱体11内设有用于支撑复用框21的支撑部111,且支撑部111形成通孔1110,通孔1110可以供滤芯22和粘胶通过;加热机构12和收纳机构13均设置于支撑箱体11内,加热机构12用于加热使得所述粘胶和滤芯22从所述复用框21上脱落,收纳机构13对应通孔1110设置用于收纳脱落的粘胶层和滤芯22;负压过滤机构14包括负压风口141、负压组件142和过滤组件143;负压组件142设置于支撑箱体11内且位于核电站复用型中效过滤器2和负压风口141之间,用于为支撑箱体11提供负压通风并通过过滤组件143过滤后经负压风口141向外排出。

上述的核电站复用型中效过滤器除芯装置1通过支撑箱体11的支撑部111支撑核电站复用型中效过滤器2的复用框21,通过加热机构12加热可以使得滤芯22和粘胶从复用框21上脱落,滤芯22和粘胶脱落后通过通孔1110由对应通孔1110设置的收纳机构13收纳,从而有效实现了对核电站复用型中效过滤器2的除芯操作,解决了现有技术中除芯困难,生产效率低的问题,有助于实现核电站复用型中效过滤器2的复用;而且,设置的负压过滤机构14通过负压组件142为支撑箱体11提供负压通风,并通过过滤组件143实现了排风的过滤后再经负压风口141排出,有效解决容易造成放射性污染的问题;此外,加热机构12、收纳机构13和负压组件142均布置于支撑箱体11内部,实现了核电站复用型中效过滤器除芯装置1的小型化和集约化,易于运输,能够扩大应用范围。

下面以图3所示的核电站复用型中效过滤器2为例说明核电站复用型中效过滤器除芯装置1的除芯作业过程,该核电站复用型中效过滤器2包括复用框21和通过粘胶固定于复用框21上的滤芯22;其中,复用框21包括顶板211、与顶板相对设置的底板212、连接顶板211和底板212的侧板213和布置在顶板211和底板212之间的加强筋214,滤芯22成V型布置并且粘接在顶板211、底板212和加强筋214上。进行除芯时,先将核电站复用型中效过滤器2放置在支撑部111上,其中顶板211和侧板213与支撑部111接触,V型布置的滤芯22呈现一定的斜度,再通过加热机构12进行加热,粘胶软化后逐渐失去粘接,与滤芯22在重力作用下自然脱落至收纳机构13中;期间,负压过滤机构14保持作业提供负压通风并过滤后才通过负压风口141外排。

请一并参阅图1和图2,支撑箱体11包括外框部112、支撑部111和固定部113;外框部112形成容纳空间,支撑部111设置于外框部112内并将容纳空间分割成上室和下室,固定部113设置于外框部112和支撑部111之间;其中,上室用于容纳加热机构12和核电站复用型中效过滤器2,具体地,加热机构12设置于所述支撑部111上,核电站复用型中效过滤器2放置于支撑部111上;下室用于容纳收纳机构13,这样,支撑箱体11有效形成了核电站复用型中效过滤器2、加热机构12和收纳机构13的布置空间,使得核电站复用型中效过滤器2和加热机构12位于上室,收纳机构13位于下室,可以在加热机构12加热使得核电站复用型中效过滤器2的滤芯22和粘胶与复用框21分离后,滤芯22和粘胶脱落后自然下坠通过通孔1110由收纳机构13实现收纳,使得除芯作业工序简单高效。

更具体地,外框部112包括外框柱1121和固定于外框柱1121上的外框板1122,其中,外框板1122包括固定连接于外框柱1121上的封板1123和铰接于外框柱1121上的上门板1124和下门板1125,上门板1124和下门板1125均铰接于外框柱1121上,实现可开闭设计,可以方便核电站复用型中效过滤器2的放置,以及分离后复用框21、粘胶和滤芯22的取出;所述支撑部111包括支撑柱1111和固定于支撑柱1111上的支撑板1112;所述固定部113包括固定柱1131和固定于固定柱1131上的固定板1132。

更具体地,所述支撑部111成水平布置,所述固定部113垂直于所述支撑部111布置;这样,放置于支撑部111上的核电站复用型中效过滤器2也为水平放置,从而一方面提高了由支撑部111支撑的复用框21的稳定性,另一方面也方便滤芯22和粘胶在受热后自然脱落。

请参阅图1,加热机构12包括至少一根加热板121,加热板121设有发热管(图中未示出),发热管用于发出热量并通过加热板121向外发热,从而对核电站复用型中效过滤器2进行加热,使得粘胶和滤芯22从复用框21上脱落。优选地,加热板121的数量为多根,多根加热板121围绕核电站复用型中效过滤器2设置,例如,在本实施例中为四根,四根加热板121对应核电站复用型中效过滤器2的四周设置,从而有利于均匀地加热粘胶,有利于粘胶和滤芯22的脱落,实现滤芯22和复用框21的分离。

作为进一步地改进,加热机构12与支撑部111之间设有隔热片122,从而有效减少了加热机构12发出的热量经支撑部111向外传递散热,从而提高了加热机构12的加热效率,减少了能耗,降低了作业成本。

请参阅图2,负压组件142包括第一安装框1421和设置于第一安装框1421上的负压风机1422,具体地,负压风机1422的数量可以为一个或多个,例如,在本实施例中为九个,第一安装框1421上对应开设有九个透风口;第一安装框1421固定于固定部113上,固定方式可以为但不限于焊接或者螺栓连接。

请参阅图1和图4,过滤组件143包括第二安装框1431和设置于第二安装框1431上的过滤件1432;第二安装框1431容纳于所述第一安装框1421内部,且设有多个固定弹片1433和卡位1434;过滤件1432通过卡位1434卡设在第二安装框内,并通过固定弹片1433保证固定效果,具体地,固定弹片1433为自由端形成环状的金属丝,金属丝具有良好的弹性,有利于过滤件1432的安装和拆卸,而自由端为环状加大了与复用框21的接触面积,提高了固定效果。

请参阅图1,收纳机构13设置于下室内,并且对应于支撑部111形成的可供粘胶和滤芯22通过的通孔1110设置,从而使得粘胶和滤芯22从复用框21上脱落后可以掉落在收纳机构13内。更具体地,收纳机构13包括导向筒131和收纳桶132;收纳桶132放置于所述外框部112内,方便送入和取出;导向筒131的一端固定于所述支撑部111上,并且与通孔1110对应设置,另一端朝向收纳桶132设置;例如在本实施例中,通孔1110的形状为方形,而收纳桶132为圆柱形,导向筒131固定于支撑部111上的一端为方形,朝向收纳桶的一端为圆形,从而能够起到对脱落的粘胶和滤芯22的导向作用,使得粘胶和滤芯22掉落至收纳桶内。

作为进一步地改进,收纳桶132的底部设有橡胶垫(图中未示出),从而可以增大收纳桶132与外框部112之间的摩擦力,避免收纳桶132移动,优选地,橡胶垫还可以设置防滑纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

核电站复用型中效过滤器除芯装置

技术领域

本实用新型属于核电站通风系统技术领域,更具体地说,是涉及一种核电站复用型中效过滤器除芯装置。

背景技术

核电站设有专用的通风系统,实现通风功能同时过滤放射性物质。通风系统需要设置多种空气过滤器以保证过滤效果,其中,中效过滤器是常用到的一种空气过滤器,一般布置于预过滤器的出风端。中效过滤器的滤芯在运行一定时间后需要进行更换,传统的做法是将整个中效过滤器进行更换,这样产生了大量被放射性物质污染的废弃过滤器。为此,申请人提出核电站复用型中效过滤器的方案,通过粘胶实现滤芯和复用框的可拆卸连接,使得滤芯可以更换,复用框可以实现复用。但是滤芯的除芯困难,效率较低,还没有较佳的拆解装置能专用于核电站复用型中效过滤器的除芯作业,而且容易造成放射性污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核电站复用型中效过滤器除芯装置,以解决现有技术中存在的除芯困难,效率较低,且容易造成放射性污染的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种核电站复用型中效过滤器除芯装置,其中,核电站复用型中效过滤器包括复用框和通过粘胶固定于所述复用框上的滤芯,所述核电站复用型中效过滤器除芯装置包括:

支撑箱体,所述支撑箱体内设有用于支撑所述复用框的支撑部,且所述支撑部形成一个可供滤芯和粘胶通过的通孔;

加热机构,设置于所述支撑箱体内,用于加热所述粘胶和滤芯并使两者从所述复用框上脱落;

收纳机构,设置于所述支撑箱体内且与所述通孔对应设置,用于收纳脱落的粘胶层和滤芯;

负压过滤机构,包括负压风口、过滤组件和用于为所述支撑箱体提供负压通风并通过所述过滤组件过滤后经所述负压风口向外排出的负压组件;所述负压组件设置于所述支撑箱体内且位于所述核电站复用型中效过滤器和负压风口之间。

进一步地,所述支撑箱体包括外框部、设置于所述外框部内的支撑部和设置于所述外框部和支撑部之间的固定部;所述外框部形成容纳空间,所述支撑部将所述容纳空间分割成上室和下室;所述加热机构和核电站复用型中效过滤器设置于所述支撑部上且布置于所述上室内,所述收纳机构布置于所述下室内。

进一步地,所述外框部包括外框柱和固定于所述外框柱上的外框板,所述外框板包括封板、上门板和下门板,所述封板固定连接于所述外框柱上,所述上门板和下门板铰接于所述外框柱上;所述支撑部包括支撑柱和固定于支撑柱上的支撑板;所述固定部包括固定柱和固定于固定柱上的固定板。

进一步地,所述支撑部成水平布置,所述固定部垂直于所述支撑部布置。

进一步地,所述加热机构包括至少一根加热板,所述加热板内设有发热管。

进一步地,所述加热板的数量为多根,多根所述加热板围绕所述核电站复用型中效过滤器除芯装置设置。

进一步地,所述负压组件包括第一安装框和设置于所述第一安装框上的负压风机;所述第一安装框固定于所述固定部上。

进一步地,所述过滤组件包括第二安装框和设置于所述第二安装框上的过滤件;所述第二安装框容纳于所述第一安装框内部。

进一步地,所述第二安装框内壁设有多个用于固定所述过滤件的固定弹片和卡位。

进一步地,所述收纳机构包括导向筒和收纳桶;所述导向筒的一端固定于所述支撑部上,并且与所述通孔对应设置,另一端朝向所述收纳桶设置。

与现有技术相比,本实用新型提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置通过支撑箱体的支撑部支撑核电站复用型中效过滤器的复用框,通过加热机构加热可以使得滤芯和粘胶从复用框上脱落,滤芯和粘胶脱落后通过通孔由对应通孔设置的收纳机构收纳,从而有效实现了对核电站复用型中效过滤器的除芯操作,有助于实现核电站复用型中效过滤器的复用;而且,设置的负压过滤机构通过负压组件为支撑箱体提供负压通风,并通过过滤组件实现排风的过滤后再经负压风口排出,有效解决了容易造成放射性污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置的结构示意图一;

图2为本实用新型实施例提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置的结构示意图二;

图3为本实用新型实施例提供的核电站复用型中效过滤器的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的第二安装框的结构示意图。

其中,图中各附图标记:

1-核电站复用型中效过滤器除芯装置;11-支撑箱体;111-支撑部;1110-通孔;1111-支撑柱;1112-支撑板;112-外框部;1121-外框柱;1122-外框板;1123-封板;1124-上门板;1125-下门板1125;113-固定部;1131-固定柱;1132-固定板;12-加热机构;121-加热板;122-隔热片;13-收纳机构;131-导向筒;132-收纳桶;14-负压过滤机构;141-负压风口;142-负压组件;1421-第一安装框;1422-负压风机1422,143-过滤组件;1431-第二安装框;1432-过滤件1;1433-固定弹片;1434-卡位;2-核电站复用型中效过滤器;21-复用框;211-顶板;212-底板;213-侧板;214-加强筋;22-滤芯。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3,其显示了本实用新型一较佳实施例提供的核电站复用型中效过滤器除芯装置1;该核电站复用型中效过滤器除芯装置1用于核电站复用型中效过滤器2的除芯作业,其中,核电站复用型中效过滤器2包括复用框21和通过粘胶(图中未示出)固定于复用框21上的滤芯22。核电站复用型中效过滤器除芯装置1包括支撑箱体11、加热机构12、收纳机构13和负压过滤机构14;支撑箱体11内设有用于支撑复用框21的支撑部111,且支撑部111形成通孔1110,通孔1110可以供滤芯22和粘胶通过;加热机构12和收纳机构13均设置于支撑箱体11内,加热机构12用于加热使得所述粘胶和滤芯22从所述复用框21上脱落,收纳机构13对应通孔1110设置用于收纳脱落的粘胶层和滤芯22;负压过滤机构14包括负压风口141、负压组件142和过滤组件143;负压组件142设置于支撑箱体11内且位于核电站复用型中效过滤器2和负压风口141之间,用于为支撑箱体11提供负压通风并通过过滤组件143过滤后经负压风口141向外排出。

上述的核电站复用型中效过滤器除芯装置1通过支撑箱体11的支撑部111支撑核电站复用型中效过滤器2的复用框21,通过加热机构12加热可以使得滤芯22和粘胶从复用框21上脱落,滤芯22和粘胶脱落后通过通孔1110由对应通孔1110设置的收纳机构13收纳,从而有效实现了对核电站复用型中效过滤器2的除芯操作,解决了现有技术中除芯困难,生产效率低的问题,有助于实现核电站复用型中效过滤器2的复用;而且,设置的负压过滤机构14通过负压组件142为支撑箱体11提供负压通风,并通过过滤组件143实现了排风的过滤后再经负压风口141排出,有效解决容易造成放射性污染的问题;此外,加热机构12、收纳机构13和负压组件142均布置于支撑箱体11内部,实现了核电站复用型中效过滤器除芯装置1的小型化和集约化,易于运输,能够扩大应用范围。

下面以图3所示的核电站复用型中效过滤器2为例说明核电站复用型中效过滤器除芯装置1的除芯作业过程,该核电站复用型中效过滤器2包括复用框21和通过粘胶固定于复用框21上的滤芯22;其中,复用框21包括顶板211、与顶板相对设置的底板212、连接顶板211和底板212的侧板213和布置在顶板211和底板212之间的加强筋214,滤芯22成V型布置并且粘接在顶板211、底板212和加强筋214上。进行除芯时,先将核电站复用型中效过滤器2放置在支撑部111上,其中顶板211和侧板213与支撑部111接触,V型布置的滤芯22呈现一定的斜度,再通过加热机构12进行加热,粘胶软化后逐渐失去粘接,与滤芯22在重力作用下自然脱落至收纳机构13中;期间,负压过滤机构14保持作业提供负压通风并过滤后才通过负压风口141外排。

请一并参阅图1和图2,支撑箱体11包括外框部112、支撑部111和固定部113;外框部112形成容纳空间,支撑部111设置于外框部112内并将容纳空间分割成上室和下室,固定部113设置于外框部112和支撑部111之间;其中,上室用于容纳加热机构12和核电站复用型中效过滤器2,具体地,加热机构12设置于所述支撑部111上,核电站复用型中效过滤器2放置于支撑部111上;下室用于容纳收纳机构13,这样,支撑箱体11有效形成了核电站复用型中效过滤器2、加热机构12和收纳机构13的布置空间,使得核电站复用型中效过滤器2和加热机构12位于上室,收纳机构13位于下室,可以在加热机构12加热使得核电站复用型中效过滤器2的滤芯22和粘胶与复用框21分离后,滤芯22和粘胶脱落后自然下坠通过通孔1110由收纳机构13实现收纳,使得除芯作业工序简单高效。

更具体地,外框部112包括外框柱1121和固定于外框柱1121上的外框板1122,其中,外框板1122包括固定连接于外框柱1121上的封板1123和铰接于外框柱1121上的上门板1124和下门板1125,上门板1124和下门板1125均铰接于外框柱1121上,实现可开闭设计,可以方便核电站复用型中效过滤器2的放置,以及分离后复用框21、粘胶和滤芯22的取出;所述支撑部111包括支撑柱1111和固定于支撑柱1111上的支撑板1112;所述固定部113包括固定柱1131和固定于固定柱1131上的固定板1132。

更具体地,所述支撑部111成水平布置,所述固定部113垂直于所述支撑部111布置;这样,放置于支撑部111上的核电站复用型中效过滤器2也为水平放置,从而一方面提高了由支撑部111支撑的复用框21的稳定性,另一方面也方便滤芯22和粘胶在受热后自然脱落。

请参阅图1,加热机构12包括至少一根加热板121,加热板121设有发热管(图中未示出),发热管用于发出热量并通过加热板121向外发热,从而对核电站复用型中效过滤器2进行加热,使得粘胶和滤芯22从复用框21上脱落。优选地,加热板121的数量为多根,多根加热板121围绕核电站复用型中效过滤器2设置,例如,在本实施例中为四根,四根加热板121对应核电站复用型中效过滤器2的四周设置,从而有利于均匀地加热粘胶,有利于粘胶和滤芯22的脱落,实现滤芯22和复用框21的分离。

作为进一步地改进,加热机构12与支撑部111之间设有隔热片122,从而有效减少了加热机构12发出的热量经支撑部111向外传递散热,从而提高了加热机构12的加热效率,减少了能耗,降低了作业成本。

请参阅图2,负压组件142包括第一安装框1421和设置于第一安装框1421上的负压风机1422,具体地,负压风机1422的数量可以为一个或多个,例如,在本实施例中为九个,第一安装框1421上对应开设有九个透风口;第一安装框1421固定于固定部113上,固定方式可以为但不限于焊接或者螺栓连接。

请参阅图1和图4,过滤组件143包括第二安装框1431和设置于第二安装框1431上的过滤件1432;第二安装框1431容纳于所述第一安装框1421内部,且设有多个固定弹片1433和卡位1434;过滤件1432通过卡位1434卡设在第二安装框内,并通过固定弹片1433保证固定效果,具体地,固定弹片1433为自由端形成环状的金属丝,金属丝具有良好的弹性,有利于过滤件1432的安装和拆卸,而自由端为环状加大了与复用框21的接触面积,提高了固定效果。

请参阅图1,收纳机构13设置于下室内,并且对应于支撑部111形成的可供粘胶和滤芯22通过的通孔1110设置,从而使得粘胶和滤芯22从复用框21上脱落后可以掉落在收纳机构13内。更具体地,收纳机构13包括导向筒131和收纳桶132;收纳桶132放置于所述外框部112内,方便送入和取出;导向筒131的一端固定于所述支撑部111上,并且与通孔1110对应设置,另一端朝向收纳桶132设置;例如在本实施例中,通孔1110的形状为方形,而收纳桶132为圆柱形,导向筒131固定于支撑部111上的一端为方形,朝向收纳桶的一端为圆形,从而能够起到对脱落的粘胶和滤芯22的导向作用,使得粘胶和滤芯22掉落至收纳桶内。

作为进一步地改进,收纳桶132的底部设有橡胶垫(图中未示出),从而可以增大收纳桶132与外框部112之间的摩擦力,避免收纳桶132移动,优选地,橡胶垫还可以设置防滑纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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