一种空气净化器、空气净化模块及其初效滤过滤器安装结构(二)

中心连接器为各空气净化模块之间、空气净化模块与送风组件4、底座组件1之间的电源连接接口和固定支撑件，位于空气净化模块的中心，包括电能输入端子、电能输出端子以及支撑柱。其中，支撑柱与空气净化模块同轴，并贯穿空气净化模块，电能输入端子和电能输出端子分别位于支撑柱的两端，支撑柱的两端设置有卡口，电能输入端子、电能输出端子嵌装在卡口中，连接电能输入端子和电能输出端子的导线位于支撑柱内。中心连接器的支撑柱用于对电能输入端子和电能输出端子进行支撑，连接电能输入端子和电能输出端子的导线隐藏在支撑柱内，整体结构设计更加简洁美观，方便安装，而且提高了电气安全性。中心连接器位于空气净化模块的中心，一方面可以增大相同截面的空气净化模块的净化过滤组件的过滤面积，另一方面可以对自身的净化过滤组件和邻接的模块或组件起到支撑固定的作用。
下面具体介绍该空气净化模块的各个部分的结构。应当理解的是，该空气净化模块各个部分的结构并不以下述实施例为限。
空气净化模块2包括桶形支撑壳体、位于桶形支撑壳体内的筒形净化过滤组件203和中心连接器204。其中，桶形支撑壳体包括桶形外壳201和位于桶形外壳201内部的环形顶盖202。中心连接器204位于桶形净化模块2的中心，中心连接器204的外围设置有筒形净化过滤组件203，中心连接器204与筒形净化过滤组件203之间具有一定的空间，形成出风腔体206，中心连接器204的顶部和筒形净化过滤组件203的顶部之间形成出风口207。环形顶盖202位于桶形外壳201和筒形净化过滤组件203之间，桶形外壳201、环形顶盖202和筒形净化过滤组件203之间的空间为进风腔体208，在桶形外壳201上设置有进风口2013，进风口2013与进风腔体208相连通。气流从进风口2013进入空气净化模块2，在进风腔体208聚集后通过筒形净化过滤组件203进行空气净化后，到达出风腔体206，在出风腔体206聚集后，从出风口207排出，以达到空气净化的效果。
桶形外壳201包括底盘2011和侧壁2012。优选的，底盘2011和侧壁2012一体成型。底盘2011上设置有进风口2013以及带有磁性的导向槽2016，进风口2013和带有磁性的导向槽2016设置在筒形净化过滤组件203的外围，进风口2013与进风腔体208相通。底盘2011的内表面上与环形顶盖202内缘相对应的位置上设置有初效滤网安装卡槽2017，用于对初效滤网2031进行安装限位。为了增大进风量，在侧壁2012上也设置有进风口2013，侧壁2012上的进风口2013为孔洞状进风口。当然，为了空气净化器的美观性，侧壁2012上的进风口也可只设置在侧壁2012的后半部分。侧壁2012的内表面上设置有对环形顶盖202的外缘进行安装限位的止口2014和卡扣2015。其中，止口2014优选设置在侧壁2012内表面的加强筋上。
环形顶盖202通过止口2014卡装在桶形外壳201的侧壁2012上，环形顶盖202的外缘设置有卡扣2021，环形顶盖202的卡扣2021与侧壁2012上的卡扣2015卡接配合，环形顶盖202的顶面上还设置有带有磁性的导向柱2023。环形顶盖201的内环和外环的形状可以一致或不同，内环或外环可以是圆形、方形、三角形或多边形等结构。桶形外壳201的侧壁2012（横切面）的形状与外环的形状相同，可以是圆形、方形、三角形或多边形等结构。
筒形净化过滤组件203包括初效滤网2031以及至少一级筒形滤芯2032。
初效滤网2031可以一体成型为筒形，初效滤网2031的外径与环形顶盖202的内径相同。初效滤网2031安装时，沿环形顶盖202的内缘向下移动至底盘2011上的初效滤网安装卡槽2017，初效滤网2031的底部卡装在卡槽2017内，顶部与环形顶盖202平齐。
优选的，为了便于初效滤网2031的加工及安装，初效滤网2031为多段，多段组合形成筒形。本实施例中，初效滤网2031包括三个弧形段。为了便于初效滤网2031的安装，保证初效滤网与环形顶盖202有效贴合，保证过滤效果，在环形顶盖202的内缘上设置有三个初效滤网安装卡扣2022，在环形顶盖202上的初效滤网安装卡扣2022和底盘2011上的初效滤网安装卡槽2017之间设置有滑道205，滑道205的一端固定在底盘2011上，另一端固定在环形顶盖202上。初效滤网2031安装时，将每个弧形段通过卡扣2022沿环形顶盖202的内缘、沿滑道205向下移动至底盘2011上的初效滤网安装卡槽2017，初效滤网2031的底部卡装在卡槽2017内，顶部与环形顶盖202平齐，并卡装在卡扣2022内，两个弧形段之间通过滑道205相连接。
更换初效滤网2031时，只需要将污染的初效滤网2031抽出，并将新的初效滤网2031按照上述方法装入即可，非常方便快捷。
筒形滤芯2032可以是HEPA滤芯或者活性炭滤芯或者具有其他功能的滤芯。
筒形滤芯2032设置有多级时，内一级滤芯的外径与与其相邻的外一级滤芯的内径相同，最外一级滤芯的外径与初效滤网2031的内径相同。多级筒形滤芯2032可以是功能相同的滤芯，以增加净化效果，也可以是功能不同的滤芯，以实现不同污染物的净化。
筒形滤芯2032安装时，从外向内逐级安装，更换时，只需将污染的筒形滤芯2032从内向外逐级抽出，再将新的筒形滤芯2032从外向内逐级安装即可，非常方便快捷。
中心连接器204位于空气净化模块2的中心，包括电能输入端子2041、电能输入端子固定扣件2045、电能输出端子2042、电能输出端子固定扣件2046以及支撑柱2043。支撑柱2043与空气净化模块同轴，并贯穿空气净化模块，电能输入端子2041通过电能输入端子固定扣件2045扣装在支撑柱2043的底端，电能输出端子2042通过电能输出端子固定扣件2046扣装在支撑柱2043的顶端，连接电能输入端子2041和电能输出端子2042的导线2044位于支撑柱2043内。支撑柱2043与底盘2011一体成型，底盘2011与支撑柱2043对应的位置上开设有电能输入端子安装口2018，电能输入端子2041安装在电能输入端子安装口2018上，底盘2011上设置有与电能输入端子固定扣件2045配合的卡槽结构2019，电能输入端子2041安装在电能输入端子安装口2018上后，将电能输入端子固定扣件2045扣装在卡槽结构2019内，保证电能输入端子2041与支撑柱2043连接的可靠性。电能输出端子2042位于支撑柱2043的顶端，支撑柱2043的顶端设置有与电能输出端子固定扣件2046配合的卡槽结构2047，电能输出端子2042安装在支撑柱2043的顶端后，将电能输出端子固定扣件2046扣装在卡槽结构2047内，保证电能输出端子2042与支撑柱2043连接的可靠性。
中心连接器204与最内一级筒形滤芯2032之间具有一定的空间，形成出风腔体206，可以使得气流更均匀顺畅地通过空气净化模块，提高风量、降低噪音并提升净化性能。
基于上述空气净化模块的设计，本实施例还提出了一种空气净化器。
如图7-9所示，空气净化器包括可拆卸连接的底座组件1、送风组件4和置于底座组件1和送风组件4之间的一个或多个空气净化模块。当空气净化器包括有多个空气净化模块时，空气净化模块由下至上依次叠加放置，并且多个空气净化模块优选为功能不同的空气净化模块。当然，多个空气净化模块也可为功能相同的模块，可根据用户的需求进行选择，均在本发明的保护范围之内。
通过空气净化器模块化的设计，通过选择不同的模块来实现不同净化功能，给用户带来更多选择空间。各模块的组合采用上下叠加放置的方法，能够充分节省空间。
底座组件1包括为邻接的空气净化模块供风的风口和为邻接的空气净化模块供电的电能输出端子。其中，底座组件1的风口与邻接的空气净化模块的进风口相连，风口包括中心风口和位于中心风口周围的外围风口，气流经过中心风口和外围风口后进入与底座组件1邻接的空气净化模块的进风口，底座组件1包括初效滤网，初效滤网位于中心风口，对经过中心风口的空气进行预处理，电能输出端子还用于固定支撑邻接的空气净化模块。
空气净化模块都包括支撑壳体、进风口、出风口、位于支撑壳体内的净化过滤组件和连接器，支撑壳体用于固定支撑邻接的空气净化模块或送风组件，气流从空气净化模块的进风口进入，经过净化过滤组件过滤后通过出风口流出，连接器为一体式中心连接器，中心连接器位于空气净化模块的中心，为电源连接接口，用于传输电能，同时对邻接的空气净化模块或送风组件起到固定支撑的作用。
送风组件4包括进风口、风机组件、出风口以及接受邻接空气净化模块连接器供电的电能输入端子。送风组件4的出风口设置在送风组件4的顶面，送风组件4的底面上开设有进风口。送风组件4的进风口与邻接的空气净化模块的出风口相连。多个空气净化模块连接时，每个空气净化模块的出风口与邻接的空气净化模块的进风口相连。
送风组件4的出风口处设置有顶盖5，送风组件4的出风口处可形成360o环形出风。

底座组件1和相邻的空气净化模块通过磁性件和/或连接件的方式连接。相邻的空气净化模块之间通过磁性件和/或连接件的方式连接。送风组件4和相邻的空气净化模块通过磁性件和/或连接件的方式连接。

佰伦初效过滤器部分客户案例：旺旺集团，绝味食品，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
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